Pa Broblemau Yr Wyddgrug y Gellir eu Osgoi yn ystod Gweithgynhyrchu?

Dec 16, 2020

Gadewch neges

1. Tywys difrod piler

Mae'r piler canllaw yn bennaf yn chwarae rhan arweiniol yn yllwydnii sicrhau nad yw arwynebau ffurfio'r craidd a'r ceudod yn gwrthdaro â'i gilydd beth bynnag, ac ni ellir defnyddio'r piler canllaw fel rhan sy'n dwyn grym neu'n safle.

Yn y ddau achos canlynol, bydd y mowld deinamig a sefydlog yn cynhyrchu grym gwrthbwyso ochrol enfawr yn ystod y pigiad:

Pan nad yw trwch y rhan blastig yn unffurf, mae cyflymder y deunydd yn llifo trwy'r wal drwchus yn uchel, ac mae'r gwasgedd yn fawr;

Nid yw ochr y rhan blastig yn gymesur, fel mowld yr arwyneb gwahanu grisiog, ac nid yw'r gwrth-bwysau ar y ddwy ochr gyferbyn yn gyfartal.

2. Mae'n anodd gollwng y giât

Yn y broses o fowldio chwistrelliad, mae'r giât yn sownd yn llawes y giât ac nid yw'n hawdd dod allan. Pan agorir y mowld, mae'r cynnyrch yn ymddangos yn ddifrod crac. Yn ogystal, rhaid i'r gweithredwr fwrw blaen y wialen gopr o'r ffroenell i'w gwneud yn rhydd cyn ei ddadadeilio, sy'n effeithio'n ddifrifol ar yr effeithlonrwydd cynhyrchu.

Y prif reswm dros y math hwn o fethiant yw gorffeniad gwael twll tapr y giât, ac mae marciau cyllell i gyfeiriad cylcheddol y twll mewnol. Yn ail, mae'r deunydd yn rhy feddal, mae pen bach y twll tapr yn cael ei ddadffurfio neu ei ddifrodi ar ôl ei ddefnyddio am gyfnod o amser, ac mae arc sfferig y ffroenell yn rhy fach, sy'n achosi i'r deunydd giât gynhyrchu pen rhybedio yma. Mae'n anodd peiriannu twll meinhau llawes y giât, felly dylid defnyddio'r rhannau safonol cyn belled ag y bo modd. Os oes angen iddo gael ei brosesu gennym ni ein hunain, dylem hefyd wneud neu brynu reamer arbennig. RA4 i 0.0.

Yn ogystal, rhaid gosod gwialen tynnu giât neu fecanwaith alldaflu giât.

3. Symud a gwrthbwyso marw sefydlog

Oherwydd y gyfradd llenwi wahanol i bob cyfeiriad a dylanwad y pwysau marw ar y marw mawr, mae'r gwrthbwyso marw deinamig a sefydlog yn digwydd.

Yn yr achosion hyn, bydd y grym gwrthbwyso ochrol yn cael ei ychwanegu at y piler tywys yn ystod y pigiad, a bydd wyneb y piler canllaw yn cael ei garcharu a'i ddifrodi pan agorir y mowld. Os yw'n ddifrifol, bydd y piler canllaw yn cael ei blygu neu ei dorri i ffwrdd, hyd yn oed yn methu ag agor y mowld.

Er mwyn datrys y problemau uchod, ychwanegir allwedd lleoli cryfder uchel ar wyneb rhannu'r mowld, a'r ffordd fwyaf cyfleus ac effeithiol yw defnyddio'r allwedd silindrog. Mae perpendicwlar twll piler tywys ac arwyneb gwahanu yn bwysig iawn.

Yn y broses beiriannu, mae'r marw symudol a sefydlog yn cyd-fynd â'r safle a'i glampio, ac yna mae'r diflas yn cael ei orffen ar yr un pryd ar y peiriant diflas. Yn y modd hwn, gellir sicrhau crynodrwydd y tyllau marw symudol a sefydlog a gellir lleihau'r gwall perpendicwlar. Yn ogystal, rhaid i galedwch trin gwres piler canllaw a llawes dywys fodloni'r gofynion dylunio.

llun

4. Plygu gwaith ffurf symudol

Yn ystod y broses chwistrellu, mae'r plastig tawdd yn y ceudod mowld yn cynhyrchu gwasgedd cefn enfawr, sydd yn gyffredinol rhwng 600-1000 kg / cm2. Weithiau nid yw gwneuthurwyr yr Wyddgrug yn talu sylw i'r broblem hon, yn aml yn newid maint y dyluniad gwreiddiol, neu'n disodli'r templed symudol gyda phlât dur cryfder isel. Yn y mowld gyda pin ejector, oherwydd rhychwant mawr y ddwy ochr, mae'r plât mowld yn plygu i lawr yn ystod y pigiad.

Felly, rhaid i'r estyllod symudol gael eu gwneud o ddur o ansawdd uchel gyda thrwch digonol. Ni chaniateir defnyddio platiau dur cryfder isel fel A3. Os oes angen, rhaid gosod colofnau ategol neu flociau ategol o dan y gwaith ffurf symudol i leihau trwch y estyllod a gwella'r gallu i ddwyn.

5. Mae'r pin ejector wedi'i blygu, ei dorri neu ei ollwng

Mae ansawdd y pin ejector hunan-wneud yn well, hynny yw, mae'r gost brosesu yn rhy uchel. Nawr mae'r rhannau safonol fel arfer yn cael eu dewis, ac mae'r ansawdd yn gyffredin. Os yw'r cliriad rhwng y pin ejector a'r twll yn rhy fawr, bydd gollyngiadau, ond os yw'r cliriad yn rhy fach, bydd yr alldaflwr yn sownd oherwydd cynnydd yn nhymheredd y mowld yn ystod y pigiad. Yr hyn y mae' s yn fwy peryglus yw na fydd y pin ejector weithiau'n symud pan fydd yn cael ei alldaflu am bellter cyffredinol, a fydd yn torri'r marw. O ganlyniad, ni ellir ailosod yr alldaflwr agored yn y mowld nesaf yn cau a bydd y marw yn cael ei ddifrodi.

Er mwyn datrys y broblem hon, mae'r pin ejector yn cael ei ail-amgylchynu, ac mae adran baru 10 ~ 15mm wedi'i chadw ym mhen blaen y wialen ejector, ac mae'r rhan ganol yn ddaear 0.2mm yn llai. Ar ôl ymgynnull, rhaid gwirio'r holl binnau ejector yn llym i'w clirio, yn gyffredinol o fewn 0.05 ~ 0.08 mm, er mwyn sicrhau y gall y mecanwaith alldaflu cyfan symud ymlaen ac encilio'n rhydd.

6. Oeri gwael neu ollyngiad dŵr

Mae effaith oeri marw yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd ac effeithlonrwydd cynhyrchu cynhyrchion, megis oeri gwael, crebachu mawr cynhyrchion, neu ddadffurfiad ystof a achosir gan grebachu anwastad. Ar y llaw arall, mae'r cyfan neu ran o'r marw yn gorboethi, fel na ellir ffurfio'r mowld yn normal ac atal cynhyrchu. Mewn achosion difrifol, mae'r pin ejector a rhannau symudol eraill yn cael eu rhwystro gan ehangu thermol a'u difrodi.

Mae dyluniad a phrosesu'r system oeri yn dibynnu ar siâp y cynnyrch. Peidiwch â hepgor y system hon oherwydd strwythur cymhleth y mowld neu'r anhawster wrth brosesu. Yn enwedig ar gyfer mowldiau mawr a chanolig eu maint, rhaid ystyried y broblem oeri yn llawn.

7. Mae hyd y rhigol canllaw yn rhy fach

Oherwydd cyfyngiad arwynebedd y templed, mae hyd rhigol canllaw rhai yn marw yn rhy fach, ac mae'r bloc sleidiau yn agored y tu allan i'r rhigol canllaw ar ôl i'r gweithrediad tynnu craidd gael ei gwblhau. Yn y modd hwn, mae'n hawdd achosi i'r bloc sleidiau ogwyddo yng nghyfnod diweddarach tynnu craidd a cham cychwynnol cau ac ailosod y mowld. Yn enwedig, pan fydd y mowld ar gau, nid yw'r bloc llithro yn cael ei ailosod yn llyfn, sy'n niweidio'r bloc sleidiau a hyd yn oed yn niweidio'r plygu.

Yn ôl profiad, ni ddylai hyd y sleid yn y llithren fod yn llai na 2/3 o gyfanswm hyd y rhigol canllaw ar ôl cwblhau gweithred tynnu craidd y bloc sleidiau.

8. Methiant mecanwaith tensiwn pellter sefydlog

Defnyddir y mecanwaith tensiwn pellter sefydlog, fel bachyn swing a bwcl, yn gyffredinol mewn tynnu craidd marw sefydlog neu mewn rhai mowldiau dadfeilio eilaidd. Oherwydd bod y mecanweithiau hyn wedi'u gosod mewn parau ar ddwy ochr y mowld, rhaid i'w gofynion gweithredu fod yn gydamserol, hynny yw, cau'r mowld ar yr un pryd, ac agor y mowld i safle penodol ar yr un pryd yn unhooking.

Unwaith y bydd allan o sync, mae'n sicr o beri i'r templed marw gael ei dynnu'n sgiw a'i ddifrodi. Dylai'r rhannau o'r mecanweithiau hyn fod â stiffrwydd uchel a gwrthsefyll gwisgo, ac mae'n anodd eu haddasu. Mae oes gwasanaeth y mecanwaith yn fyr, felly gellir ei osgoi i ddefnyddio cymaint â phosibl, a gellir defnyddio mecanweithiau eraill. Pan fydd y grym tynnu craidd yn gymharol fach, gellir defnyddio'r gwanwyn i wthio'r mowld sefydlog allan. Pan fydd y grym tynnu craidd yn gymharol fawr, gellir mabwysiadu'r strwythur llithro craidd pan fydd y marw symudol yn symud yn ôl, a chwblheir y weithred tynnu craidd cyn i'r mowld gael ei rannu. Gellir defnyddio tynnu craidd y silindr hydrolig ar y mowld mawr.

9. Mae'r mecanwaith tynnu craidd llithrydd pin ar oledd yn cael ei ddifrodi.

Problemau cyffredin y math hwn o fecanwaith yw nad yw'r prosesu ar waith a bod y deunyddiau a ddefnyddir yn rhy fach. Mae dwy brif broblem:

oblique


Anfon ymchwiliad
Cysylltwch â niOs oes gennych unrhyw gwestiwn

Gallwch naill ai gysylltu â ni dros y ffôn, e -bost neu ffurflen ar -lein isod. Bydd ein harbenigwr yn cysylltu â chi yn ôl yn fuan.

Cyswllt nawr!