Mae plastig ABS mewn safle pwysig mewn diwydiant electronig, diwydiant peiriannau, cludo, deunyddiau adeiladu, gweithgynhyrchu teganau a diwydiannau eraill oherwydd ei gryfder mecanyddol gwych a'i berfformiad cynhwysfawr da, yn enwedig ar gyfer strwythur blychau ychydig yn fawr a chydrannau straen, a'r rhannau addurnol sydd eu hangen. ni ellir gwahanu electroplatio o'r plastig hwn. Yn seiliedig ar flynyddoedd o brofiad ymarferol, mae'r awdur yn gwneud y dadansoddiad canlynol ar broses mowldio chwistrelliad plastig ABS.
(1) ABS plastig sych ABSplastigmae ganddo hygrosgopigedd uchel a sensitifrwydd i leithder. Gall sychu a chynhesu digonol cyn prosesu nid yn unig ddileu swigod a ffilamentau arian tebyg i dân gwyllt ar wyneb rhannau a achosir gan anwedd dŵr, ond hefyd gyfrannu at blastigoli plastig a lleihau smotiau lliw a moire ar wyneb rhannau.
Dylid rheoli cynnwys lleithder deunyddiau crai ABS o dan 0.13%. Mae'r amodau sychu cyn mowldio chwistrelliad fel a ganlyn: sychu ar 75 ~ 80 ℃ yn y gaeaf sych am 2 ~ 3 awr, a sychu ar 80 ~ 90 ℃ yn yr haf am 4 ~ 8 awr. Os oes angen i'r cynnyrch gyflawni llewyrch rhagorol neu os yw'r cynnyrch ei hun yn gymhleth, mae'r amser sychu yn hirach, gan gyrraedd 8 ~ 16 awr.
Mae smotiau niwl ar wyneb rhannau oherwydd bodolaeth anwedd dŵr olrhain yn aml yn cael eu hesgeuluso. Y peth gorau yw newid hopiwr y peiriant yn sychwr hopran aer poeth, er mwyn atal yr ABS sych rhag amsugno lleithder eto yn y hopiwr, ond dylid cryfhau monitro lleithder y math hwn o hopiwr, er mwyn atal gorboethi. pan fydd ymyrraeth ar y cynhyrchiad yn ddamweiniol.
(2) Tymheredd chwistrellu Mae'r berthynas rhwng tymheredd a gludedd toddi plastigau ABS yn wahanol i blastigau amorffaidd eraill. Pan fydd y tymheredd toddi yn codi, mae ei doddi yn gostwng ychydig mewn gwirionedd, ond unwaith y bydd yn cyrraedd y tymheredd plastigoli (ystod tymheredd addas ar gyfer prosesu, fel 220 ~ 250 ℃), os bydd yn parhau i gynhesu'n ddall, bydd yn arwain at ddiraddiad thermol o ABS ag ymwrthedd gwres isel, i'r gwrthwyneb, bydd yn cynyddu'r gludedd toddi, yn gwneud mowldio chwistrelliad yn anoddach, ac yn lleihau priodweddau mecanyddol y rhannau.
Felly, er bod tymheredd pigiad ABS yn uwch na thymheredd polystyren a phlastigau eraill, ni all gael ystod gymharol rhydd o godiad tymheredd fel yr olaf. Mewn rhai peiriannau mowldio chwistrellu sydd â rheolaeth tymheredd wael, pan fydd rhannau ABS yn cael eu cynhyrchu i raddau, mae gronynnau golosg melyn neu frown yn aml wedi'u hymgorffori yn y rhannau fwy neu lai, ac mae'n anodd eu tynnu a'u gollwng trwy chwistrellu deunyddiau newydd i mewn yr Awyr.
Y rheswm yw bod plastig ABS yn cynnwys bwtadien. Pan lynir rhai gronynnau plastig yn gadarn â rhai arwynebau yn y rhigol troellog ar dymheredd uchel, byddant yn cael eu diraddio a'u carbonoli pan fyddant yn agored i dymheredd uchel am amser hir. Gan y gallai gweithrediad tymheredd uchel ddod â phroblemau i ABS, mae angen cyfyngu tymheredd ffwrnais pob rhan o'r gasgen wefru.
Wrth gwrs, mae gan wahanol fathau a chyfansoddiadau o ABS dymheredd ffwrnais addas gwahanol. Fel peiriant plymiwr, mae tymheredd y ffwrnais yn cael ei gynnal ar 180 ~ 230 ℃; Peiriant sgriw, mae tymheredd y ffwrnais yn cael ei gynnal ar 160 ~ 220 ℃. Mae'n werth nodi bod ABS yn sensitif i newidiadau amrywiol ffactorau proses oherwydd ei dymheredd prosesu uchel. Felly, mae rheolaeth tymheredd pen blaen y gasgen a'r rhan ffroenell yn bwysig iawn.
Mae arfer wedi profi y bydd unrhyw newidiadau bach yn y ddwy ran hyn yn cael eu hadlewyrchu yn y cynnyrch gorffenedig. Po fwyaf yw'r newid tymheredd, y diffygion fel cymalau wedi'u weldio, sglein gwael, fflach, glynu marw, lliwio, ac ati.
(3) Pwysedd chwistrellu Mae gludedd toddi ABS yn uwch na pholystyren neu bolystyren wedi'i addasu, felly mabwysiadir pwysedd pigiad uwch yn ystod y pigiad. Wrth gwrs, nid oes angen i bob rhan ABS gymhwyso gwasgedd uchel, ond gall rhannau bach â strwythur syml a thrwch mawr ddefnyddio pwysedd pigiad is.
Yn y broses o fowldio chwistrelliad, mae'r pwysau yn y ceudod ar hyn o bryd pan fydd y giât ar gau yn aml yn pennu ansawdd wyneb y rhan a graddfa'r diffygion ariannaidd. Os yw'r gwasgedd yn rhy isel, bydd y plastig yn crebachu'n fawr, a bydd y siawns o ddod i gysylltiad ag arwyneb y ceudod yn wych, a bydd wyneb y workpiece yn cael ei atomized. Os yw'r gwasgedd yn rhy uchel, mae'r ffrithiant rhwng y plastig ac arwyneb y ceudod yn gryf, sy'n hawdd achosi i'r mowld glynu.
(4) Cyflymder chwistrellu Mae'n well defnyddio cyflymder pigiad canolig ar gyfer deunydd ABS. Pan fydd cyflymder y pigiad yn rhy uchel, mae'r plastig yn hawdd ei losgi neu ei ddadelfennu a gwahanu'r anwedd, sy'n arwain at ddiffygion fel cymal ymasiad, sglein gwael a chochni plastig ger y giât. Fodd bynnag, wrth gynhyrchu rhannau cymhleth â waliau tenau, mae angen sicrhau cyflymder pigiad digon uchel, fel arall mae'n anodd eu llenwi.
(5) Tymheredd yr Wyddgrug Mae tymheredd mowldio ABS yn gymharol uchel, ac mae tymheredd y mowld hefyd yn gymharol uchel. Yn gyffredinol, mae tymheredd y mowld yn cael ei addasu i 75 ~ 85 ℃. Wrth gynhyrchu rhannau ag arwynebedd taflunio mawr, mae'n ofynnol bod tymheredd y mowld sefydlog yn 70 ~ 80 ℃, ac mae'n ofynnol bod tymheredd y mowld symudol yn 50 ~ 60 ℃. Wrth chwistrellu rhannau mawr, cymhleth a waliau tenau, dylid ystyried gwresogi arbennig.
Er mwyn byrhau'r cylch cynhyrchu a chadw tymheredd y mowld yn gymharol sefydlog, gellir defnyddio baddon dŵr oer, baddon dŵr poeth neu ddulliau gosod mecanyddol eraill i wneud iawn am amser y gosodiad oer yn y ceudod mowld.
(6) Rheoli maint deunydd Pan fydd plastig ABS yn cael ei chwistrellu i beiriannau mowldio chwistrelliad cyffredinol, dim ond 75% o'r maint pigiad safonol yw maint y pigiad fesul pigiad. Er mwyn gwella ansawdd, sefydlogrwydd dimensiwn a sglein wyneb unffurf a thôn lliw, fe'ch cynghorir i fynnu bod swm y pigiad yn 50% o swm y pigiad wedi'i raddnodi.
