Gelwir tanseilio, a elwir hefyd yn ergyd fer, llenwad annigonol, a rhannau anfoddhaol, yn dan-pigiad, sy'n cyfeirio at anghyflawnrwydd rhannol ar ddiwedd y llif deunydd neu anfodlonrwydd rhannol mewn un mowld a cheudodau, yn enwedig ar ddiwedd ardal y wal denau neu'r llwybr llif. Mae'n dangos bod y toddi yn gyddwys heb lenwi'r ceudod, ac nid yw'r toddi wedi'i lenwi'n llwyr ar ôl mynd i mewn i'r ceudod, sy'n arwain at brinder cynhyrchion.
Y prif reswm dros bigiad byr yw bod y gwrthiant llif yn rhy fawr, sy'n golygu nad yw'r toddi yn gallu parhau i lifo. Mae'r ffactorau sy'n effeithio ar hyd llif toddi yn cynnwys: trwch wal rhannau, tymheredd llwydni, pwysau pigiad, tymheredd toddi a chyfansoddiad deunydd. Os na chaiff y ffactorau hyn eu trin yn iawn, byddant yn achosi nodiadau byr.
1. Dewis offer amhriodol
Wrth ddewis offer, rhaid i'r maint pigiad mwyaf o beiriant mowldio chwistrellu fod yn fwy na chyfanswm pwysau rhannau plastig a ffroenell, ac ni all cyfanswm pwysau'r pigiad fod yn fwy na 85% o faint plastigoli'r peiriant mowldio chwistrellu.
2. Cyflenwad annigonol
Ar hyn o bryd, y dull a ddefnyddir yn gyffredin i reoli bwydo yw'r dull bwydo cyfaint cyson, p'un a yw'r swm rholio yn unffurf â grawn ffrwythau'r deunydd crai, ac a oes dyfynbris GG; pontio" ffenomen ar waelod y porthladd bwydo. Os yw'r tymheredd yn y porthladd bwydo yn rhy uchel, bydd hefyd yn achosi blancio heb ei ail. Felly, dylai'r porthladd bwydo gael ei garthu a'i oeri.
3. Hylifedd gwael deunyddiau
Pan fo hylifedd deunyddiau crai yn wael, paramedrau strwythurol y marw yw'r prif resymau sy'n effeithio ar y tan-chwistrelliad. Felly, dylid gwella diffygion marweidd-dra'r system gatio llwydni, megis gosod safle'r rhedwr yn rhesymol, ehangu maint y giât, y rhedwr a'r sbriws, a mabwysiadu ffroenellau mwy. Ar yr un pryd, gellir ychwanegu swm cywir o ychwanegion at y fformiwla deunydd crai i wella hylifedd y resin. Yn ogystal, dylem hefyd wirio a yw'r deunyddiau wedi'u hailgylchu yn y deunyddiau crai yn ormodol, ac yn lleihau eu defnydd yn briodol.
4. Iraid gormodol
Os oes gormod o iraid yn y fformiwla deunydd crai, a bod y bwlch gwisgo rhwng cylch y sgriw saethu a'r gasgen nad yw'n dychwelyd yn fawr, bydd ôl-lif difrifol y toddi yn y gasgen yn arwain at gyflenwad a than-lenwi annigonol. Felly, mae angen lleihau faint o iraid, addasu'r bwlch rhwng y gasgen wefru a'r sgriw saethu a'r cylch gwirio, ac atgyweirio'r offer.
5. Mae amhureddau deunydd oer yn blocio'r sianel fwydo
Pan fydd amhureddau mewn nozzles bloc toddi neu ddeunyddiau oer yn blocio gatiau a rhedwyr [/ li] [li], dylid plygu'r nozzles i lawr i lanhau neu ehangu croestoriadau ceudodau oer a rhedwyr.
6. Mae dyluniad y system gatio yn afresymol
Pan fydd gan un mowld geudodau lluosog, mae dyluniad cydbwysedd afresymol giât a rhedwr yn aml yn arwain at ddiffygion ymddangosiad rhannau plastig. Wrth ddylunio system gatio, dylid rhoi sylw i falans y giât, dylai pwysau rhannau plastig ym mhob ceudod fod yn gymesur â maint y giât, fel y gellir llenwi pob ceudod ar yr un pryd, a dylid dewis lleoliad y giât yn gellir mabwysiadu'r wal drwchus, neu'r cynllun dylunio trefniant cytbwys o sianeli siyntio.
Os yw'r giât neu'r rhedwr yn fach, yn denau ac yn hir, bydd pwysau'r toddi yn cael ei golli ar hyd y broses llif, a bydd y llif yn cael ei rwystro, a fydd yn hawdd arwain at lenwi'n wael. Felly, dylid ehangu rhan y rhedwr ac ardal y giât, a gellir mabwysiadu dull bwydo aml-bwynt os oes angen.
7. Gwacáu gwael y mowld
Pan fydd llawer iawn o nwy ar ôl yn y mowld oherwydd gwacáu gwael yn cael ei wasgu gan y deunydd llif, sy'n cynhyrchu gwasgedd uchel sy'n fwy na'r pwysedd pigiad, bydd yn atal y toddi rhag llenwi ceudod y mowld ac yn achosi tan-lenwi. Yn hyn o beth, dylid gwirio a oes ceudod deunydd oer neu a yw ei safle yn gywir. Ar gyfer y mowld â ceudod dwfn, dylid ychwanegu rhigol wacáu neu dwll gwacáu wrth y rhan sydd heb ei chwistrellu yn ddigonol; Gellir agor rhigolau gwacáu gyda dyfnder o 0.02 ~ 0.04mm a lled 5 ~ 10mm ar wyneb clampio'r mowld, a dylid gosod y tyllau gwacáu yn safle llenwi mowld terfynol y ceudod.
Wrth ddefnyddio deunyddiau crai sydd â gormod o leithder a chynnwys deunydd cyfnewidiol, cynhyrchir llawer iawn o nwy, a fydd yn arwain at wacáu gwael y mowld. Ar yr adeg hon, dylid sychu'r deunyddiau crai a dylid tynnu deunydd anweddol.
Yn ogystal, yng ngweithrediad proses y system fowld, gellir gwella'r diffygion gwacáu trwy gynyddu tymheredd y mowld, lleihau cyflymder y pigiad, lleihau cymorth llif y system gatio, lleihau'r grym clampio a chynyddu'r bwlch mowld.
8. Mae tymheredd y mowld yn rhy isel
Ar ôl mynd i mewn i'r ceudod mowld tymheredd isel, bydd y toddi yn cael ei oeri yn rhy gyflym i lenwi pob cornel o'r ceudod mowld. Felly, rhaid cynhesu'r mowld i'r tymheredd sy'n ofynnol gan y broses cyn cychwyn. Wrth gychwyn, dylid rheoli faint o ddŵr oeri yn y mowld yn iawn. Os na all tymheredd y mowld godi, gwiriwch a yw dyluniad system oeri llwydni yn rhesymol.
9. Mae'r tymheredd toddi yn rhy isel
Yn gyffredinol, yn yr ystod sy'n addas ar gyfer mowldio, mae'r berthynas rhwng tymheredd deunydd a hyd llenwi mowld yn agos at gyfran gadarnhaol, ac mae hylifedd toddi tymheredd isel yn lleihau, sy'n byrhau hyd llenwi'r mowld. Pan fydd tymheredd y deunydd yn is na'r tymheredd sy'n ofynnol gan y broses, gwiriwch a yw'r peiriant bwydo casgen mewn cyflwr da a cheisiwch godi tymheredd y gasgen ddeunydd. Wrth gychwyn, mae tymheredd y gasgen wefru bob amser yn is na'r hyn a ddangosir gan fesurydd gwresogydd y gasgen wefru. Dylid nodi y bydd yn cymryd amser i gychwyn ar ôl cynhesu'r gasgen wefru i dymheredd y mesurydd.
Os oes rhaid cymryd chwistrelliad ar dymheredd isel i atal dadelfennu toddi, gellir ymestyn amser beicio'r pigiad yn briodol i oresgyn tan-chwistrelliad. Ar gyfer peiriant mowldio chwistrelliad sgriw, gellir cynyddu tymheredd rhan flaen y gasgen yn briodol.
10. mae tymheredd y ffroenell yn rhy isel
Yn ystod y broses chwistrellu, mae'r ffroenell mewn cysylltiad â'r mowld. Oherwydd bod tymheredd y mowld yn is na thymheredd y ffroenell yn gyffredinol a bod y gwahaniaeth tymheredd yn fawr, bydd tymheredd y ffroenell yn gostwng ar ôl dod i gysylltiad yn aml rhwng y ddau, gan arwain at rewi toddi wrth y ffroenell.
Os nad oes ceudod deunydd oer yn strwythur y mowld, bydd y deunydd oer yn solidoli yn syth ar ôl mynd i mewn i'r ceudod mowld, fel na all y toddi poeth y tu ôl i'r plwg lenwi'r ceudod mowld. Felly, dylid gwahanu'r ffroenell o'r mowld wrth agor y mowld, er mwyn lleihau dylanwad tymheredd y mowld ar dymheredd y ffroenell a chadw'r tymheredd wrth y ffroenell o fewn yr ystod o ofynion proses.
Os yw tymheredd y ffroenell yn isel iawn ac na all godi, gwiriwch a yw'r gwresogydd ffroenell wedi'i ddifrodi, a cheisiwch godi tymheredd y ffroenell, fel arall, bydd colli gormod o bwysau ar y deunydd llif yn achosi tan-chwistrelliad.
11. Pwysedd pigiad annigonol neu bwysau dal
Mae'r berthynas rhwng pwysau pigiad a hyd llenwi mowld yn agos at y gyfran uniongyrchol. Mae'r pwysedd pigiad yn rhy fach, mae hyd llenwi'r mowld yn fyr, ac nid yw'r ceudod wedi'i lenwi'n ddigonol. Felly, gellir cynyddu'r pwysau pigiad trwy arafu cyflymder y pigiad ac ymestyn amser y pigiad yn briodol. Os na ellir cynyddu pwysedd y pigiad ymhellach, gellir ei unioni trwy gynyddu tymheredd y toddi, lleihau gludedd y toddi a gwella hylifedd y toddi. Mae'n werth nodi, os yw'r tymheredd deunydd yn rhy uchel, y bydd y toddi yn dadelfennu'n thermol, a fydd yn effeithio ar berfformiad gwasanaeth rhannau plastig.
Yn ogystal, os yw'r amser dal yn rhy fyr, bydd hefyd yn arwain at lenwi annigonol. Felly, dylid rheoli'r amser dal o fewn ystod briodol, ond dylid nodi y bydd amser dal rhy hir hefyd yn achosi namau eraill, y dylid eu haddasu yn unol ag amodau penodol rhannau plastig yn ystod y mowldio.
12. Mae cyflymder y pigiad yn rhy araf
Mae cyflymder chwistrellu yn uniongyrchol gysylltiedig â chyflymder llenwi mowld. Os yw cyflymder y pigiad yn rhy araf, bydd y llenwad toddi yn araf, tra bydd y toddi sy'n llifo ar gyflymder isel yn cael ei oeri yn hawdd, a fydd yn lleihau ei berfformiad llif ymhellach ac yn arwain at dan-lenwi.
Felly, dylid cynyddu cyflymder y pigiad yn briodol. Fodd bynnag, dylid nodi, os yw cyflymder y pigiad yn rhy gyflym, ei bod yn hawdd achosi methiannau mowldio eraill.
13. Mae dyluniad strwythurol rhannau plastig yn afresymol
Pan fydd trwch a hyd rhannau plastig yn gymesur, mae'r siâp yn gymhleth iawn ac mae'r ardal fowldio yn fawr iawn, mae'n hawdd blocio llif y toddi wrth fynedfa rhannau â waliau tenau o rannau plastig, sy'n ei gwneud hi'n anodd gwneud hynny llenwch y ceudod. Felly, wrth ddylunio strwythur corfforol rhannau plastig, dylid rhoi sylw i'r berthynas rhwng trwch rhannau plastig a hyd llif terfyn y toddi.
Mewn mowldio chwistrelliad, mae trwch rhannau plastig yn 1 ~ 3mm ar y mwyaf, a thrwch rhannau plastig mawr yw 3 ~ 6 mm. Y trwch lleiaf a argymhellir yw: 0.5mm polyethylen, asetad seliwlos 0.7mm a phlastig asetad seliwlos, plastig 0.3mm ethyl cellwlos, 0.7mm polymethylmethacrylate, 0.7mm polyamide, 0.75mm polystyren a 2.3mm polyvinyl clorid. Yn gyffredinol, mae trwch rhannau plastig sy'n fwy nag 8mm neu lai na 0.5mm yn anffafriol i fowldio chwistrelliad, a dylid osgoi trwch o'r fath wrth ddylunio.
Yn ogystal, wrth ffurfio rhannau plastig strwythurol gyda siapiau cymhleth, dylid cymryd y mesurau angenrheidiol yn y broses, megis pennu lleoliad y giât yn rhesymol, addasu cynllun y rhedwr yn iawn, cynyddu cyflymder y pigiad neu fabwysiadu chwistrelliad cyflym. Gwella tymheredd y mowld neu ddewis resin gyda gwell hylifedd.
